304, 316 paip dikimpal lingkaran keluli tahan karat
spesifikasi
| Nama Produk | 304, 316 paip dikimpal lingkaran keluli tahan karat |
| Standard | ASTM,JIS,DIN,GB,AISI,DIN,EN |
| bahan | ASTM A240/A240M、 0Cr18Ni9、X5CrNi18-10、SUS304、304S15、00Cr17Ni14Mo2、X5CrNiMo17-12-2、SUS316、 316S31 |
| Julat diameter luar | OD kecil: Biasanya bermula dari 1/2 inci (kira-kira 12.7 mm) OD Besar: Boleh bersaiz 24 inci (lebih kurang 610 mm) atau lebih besar, sesetengah pengeluar malah boleh menghasilkan saiz yang lebih besar |
| Julat ketebalan | Ketebalan dinding minimum: Biasanya bermula dari 1.0 mm Ketebalan dinding maksimum: 12 mm atau lebih tebal mungkin, dan ketebalan yang lebih tebal mungkin untuk beberapa aplikasi khas |
| Julat panjang | Panjang terpanjang ialah 6 meter, dan boleh disesuaikan oleh pelanggan |
| ralat | ±1% |
| Pensijilan | ISO 9001，INI，API |
| Rawatan permukaan | Penjerukan, penggilap, letupan pasir, penggilap elektrolitik, salutan, rawatan haba |
| Negara asal | China |
| Aplikasi Utama | 1. Industri Makanan dan Minuman: Oleh kerana rintangan kakisan yang baik dan sifat kebersihan, keluli tahan karat 304 sering digunakan dalam peralatan pemprosesan makanan, tangki simpanan dan saluran paip penghantaran. |
| 2. Industri Kimia: Digunakan untuk mengeluarkan saluran paip penyimpanan dan pengangkutan bahan kimia, sesuai untuk pelbagai media kimia. | |
| 3. Seni Bina dan Hiasan: Digunakan untuk membina struktur, pagar, paip hiasan, dll. | |
| 4.Peralatan perubatan: Digunakan dalam pembuatan peranti dan peralatan perubatan kerana ia mudah dibersihkan dan disterilkan. | |
| 5. Rawatan Air: Digunakan dalam peralatan dan paip rawatan air kerana rintangan kakisan dan ketahanannya. | |
| 6. Industri Marin dan Kimia: Keluli tahan karat 316 digunakan secara meluas dalam peralatan marin, tangki simpanan kimia dan saluran paip kerana rintangan kakisannya yang unggul, terutamanya dalam persekitaran klorida. | |
| 7. Industri Farmaseutikal: Digunakan dalam peralatan farmaseutikal dan saluran paip kerana pematuhannya dengan piawaian kebersihan dan rintangan kakisan. | |
| 8. Industri Minyak dan Gas: Digunakan dalam saluran paip pengangkutan minyak dan gas kerana rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan. | |
| Pakej | Pembungkusan mudah, pembungkusan bertetulang, bingkai kayu, bingkai logam, palet, pembalut |
| Tempoh Pembayaran | TT, LC, Tunai, Paypal, DP, DA, Western Union atau Lain-lain. |
| Perkhidmatan selepas jualan | 1. Tempoh jaminan kualiti 2. Polisi pemulangan dan pertukaran 3. Bantuan penghantaran dan penerimaan 4. Pengumpulan maklum balas pelanggan |
Paparan Produk
Komposisi Kimia
C | Dan | Mn | Cr | Dalam | S | P | |
304 | ≤ 0.08 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 18.0～20.0 | 8.0～10.5 | ≤ 0.03 | ≤ 0.035 |
316 | ≤ 0.03 | ≤ 0.75 | ≤ 2.0 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | ≤ 0.03 | ≤ 0.045 |
Sifat Mekanikal
Kekuatan Tegangan Kb (MPa) | Kekuatan Hasil σ0.2 (MPa) | Pemanjangan D5 (%) | Kekerasan | |
304 | ≥ 520
| ≥ 205 | ≥ 40 | ≤ 187HB ;≤ 90HRB;≤ 200HV |
316 | ≥480 | ≥177 | ≥ 40 | ≤ 187HB;≤ 90HRB;≤ 200HV |
Proses pengeluaran
1.Penyediaan bahan mentah
Gegelung Keluli Tahan Karat: Pilih gegelung keluli tahan karat yang memenuhi piawaian 304 atau 316, biasanya jalur keluli tahan karat.
Pemeriksaan: Pemeriksaan kualiti bahan mentah untuk memastikan komposisi kimia dan sifat fizikalnya memenuhi keperluan.
2. Bergolek
Menggolek: Jalur keluli tahan karat digulung ke dalam tiub melalui mesin gegelung untuk membentuk bentuk tiub awal. Proses ini biasanya membengkokkan jalur menjadi bentuk lingkaran dengan pemanasan dan tekanan.
3.Kimpalan
Kimpalan lingkaran: Gunakan peralatan kimpalan automatik untuk mengimpal paip yang digulung, biasanya menggunakan proses kimpalan seperti TIG (Tungsten Inert Gas Arc Welding) atau MIG (Massive Gas Welding). Kualiti dan kekuatan kimpalan mesti dipastikan semasa proses kimpalan.
4.Penyejukan
Rawatan penyejukan: Selepas kimpalan, paip perlu disejukkan untuk memastikan kestabilan kimpalan dan badan paip.
5. Rawatan permukaan
Penjerukan dan pempasifan: Paip yang dikimpal dijeruk untuk menghilangkan oksida dan kekotoran yang dihasilkan semasa proses kimpalan dan seterusnya dipasifkan untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Menggilap: Menggilap boleh dilakukan untuk memperbaiki kemasan permukaan atas permintaan pelanggan.
6.Pemeriksaan
Pemeriksaan dimensi: Periksa diameter luar, ketebalan dinding, panjang, dll. paip yang dikimpal untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk.
Pemeriksaan Kimpalan: Gunakan ujian tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik, ujian X-ray, dll.) untuk memeriksa kualiti kimpalan bagi memastikan tiada kecacatan.
7. Pembungkusan dan Penghantaran
Pembungkusan: Paip dikimpal yang layak dibungkus, biasanya menggunakan kotak kayu, palet atau filem plastik untuk perlindungan.