904L paip keluli tahan karat berkualiti tinggi
spesifikasi
| Nama Produk | Paip keluli tahan karat 904L | |
| Standard | ASTM,JIS,DIN,GB,AISI,DIN,EN | |
| Diameter luar | Paip Bulat | 4mm-200mm |
| Paip Persegi | 10*10mm-100*100mm | |
| Paip Segiempat | 10*20mm-50*100mm | |
| Ketebalan Dinding | 0.6mm-6.0mm | |
| Julat panjang | 1-6 meter, Panjang boleh disesuaikan | |
| ralat | ±1% | |
| Pensijilan | ISO 9001,INI,API | |
| Rawatan permukaan | Hitam, Digilap Cerah, Berpusing Kasar, Rawatan Permukaan Matt, No. 4. BA, dsb. | |
| Negara asal | China | |
| Aplikasi Utama | 1. Industri Kimia: Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik, paip keluli tahan karat 904L sering digunakan dalam reaktor kimia, tangki simpanan, saluran paip dan peralatan lain, terutamanya dalam persekitaran yang mengendalikan asid dan alkali yang kuat. | |
| 2. Industri minyak dan gas: Dalam proses pengekstrakan minyak dan gas, pengangkutan dan penapisan, paip keluli tahan karat 904L boleh menahan retak kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida dan sesuai untuk persekitaran marin dan keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi. | ||
| 3. Industri farmaseutikal: Paip keluli tahan karat 904L digunakan secara meluas dalam peralatan farmaseutikal, saluran paip dan bekas penyimpanan kerana kebersihan yang baik dan rintangan kakisan. | ||
| 4. Pemprosesan makanan: Dalam pemprosesan makanan dan pengeluaran minuman, paip keluli tahan karat 904L boleh memenuhi piawaian kebersihan dan mencegah pencemaran makanan. | ||
| 5. Kejuruteraan Marin: Disebabkan ketahanannya terhadap kakisan air laut, paip keluli tahan karat 904L sesuai untuk platform luar pesisir, kapal dan kemudahan marin yang lain. | ||
| 6. Industri Kuasa: Dalam sesetengah peralatan kuasa, paip keluli tahan karat 904L juga digunakan sebagai bahan tahan kakisan, terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis. | ||
| Pakej | Pembungkusan mudah, pembungkusan bertetulang, bingkai kayu, bingkai logam, palet, pembalut | |
| Tempoh Pembayaran | TT, LC, Tunai, Paypal, DP, DA, Western Union atau Lain-lain. | |
| Perkhidmatan selepas jualan | 1. Tempoh jaminan kualiti 2. Polisi pemulangan dan pertukaran 3. Bantuan penghantaran dan penerimaan 4. Pengumpulan maklum balas pelanggan | |
Paparan Produk
Komposisi Kimia
| C | Dan | Mn | Cr | Dalam | Untuk | S | P |
| ≤ 0.02 | ≤1.0 | ≤ 2.0 | 19.0~23.0 | 23.0~28.0 | 4.0~5.0 | ≤ 0.035 | ≤ 0.045 |
Sifat Mekanikal
| Kekuatan Tegangan Kb (MPa) | Kekuatan Hasil σ0.2 (MPa) | Pemanjangan D5 (%) | Kekerasan |
| ≥490 | ≥220 | ≥35 | ≤ 90HRB |
Prestasi Fizikal
| Ketumpatan(g/cm³) | Modulus Keanjalan(Gpa) | Pekali Pengembangan Terma(10-6/°C) | Pekali Kekonduksian Terma(W/m*K) | Kerintangan (ΜΩ. cm) |
| 8.0 | 195 | 15.5 | 12.0 | 74 |
Proses pengeluaran
Penyediaan bahan mentah:
Pilih unsur pengaloian berkualiti tinggi seperti nikel, kromium, kuprum, molibdenum, dsb. untuk memastikan ia memenuhi piawaian komposisi kimia keluli tahan karat 904L.
Peleburan:
Bahan mentah dicairkan dalam relau arka elektrik atau relau aruhan untuk membentuk logam cair. Suhu dan komposisi perlu dikawal semasa proses lebur untuk memastikan keseragaman dan kualiti aloi.
Casting:
Logam cair dituang ke dalam acuan dan disejukkan untuk membentuk jongkong atau bongkah. Penjagaan mesti diambil semasa proses tuangan untuk mengawal kadar penyejukan bagi mengelakkan kecacatan dalaman.
Rawatan haba:
Rawatan haba jongkong, biasanya termasuk penempaan dan penyepuhlindapan, untuk memperbaiki sifat mekanikal dan struktur organisasinya. Rawatan haba boleh menghilangkan tekanan yang dijana semasa proses tuangan dan meningkatkan keliatan dan rintangan kakisan bahan.
bergolek:
Jongkong yang dirawat haba diproses menjadi bentuk tiub yang diingini dengan guling panas atau guling sejuk. Gulungan panas biasanya digunakan untuk pengeluaran tiub diameter besar, manakala rolling sejuk digunakan untuk tiub diameter kecil.
Kimpalan (jika berkenaan):
Untuk beberapa jenis paip keluli tahan karat 904L, kimpalan mungkin diperlukan. Proses kimpalan memerlukan pemilihan bahan dan kaedah kimpalan yang sesuai untuk memastikan kualiti dan rintangan kakisan kimpalan.
Penyejukan dan pemotongan:
Selepas tiub yang digulung atau dikimpal disejukkan, ia dipotong mengikut panjang yang diperlukan oleh pelanggan.
Rawatan permukaan:
Rawatan permukaan paip, seperti penjerukan dan penggilap, dilakukan untuk menghilangkan oksida permukaan dan kekotoran serta meningkatkan ketahanan kakisan dan estetika.
Pemeriksaan dan ujian:
Menjalankan pemeriksaan kualiti pada paip siap, termasuk analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal, ujian tidak merosakkan (seperti ujian ultrasonik, ujian X-ray), dsb., untuk memastikan produk memenuhi piawaian dan keperluan pelanggan.
Pembungkusan dan Penghantaran:
Paip keluli tahan karat 904L yang layak dibungkus dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan.






