ASTM A53 elektrik - paip dikimpal untuk kegunaan umum
spesifikasi
| Nama Produk | Paip dikimpal elektrik |
| Standard | ASTM,JIS,DIN,GB,AISI,DIN,EN |
| bahan | S195、S215、S235、S345、20#、16Mn、35CrMo、304、316、321 |
| Julat diameter luar | Paip dikimpal elektrik diameter kecil: Diameter luar biasanya antara 10mm dan 50mm, dan biasanya digunakan dalam struktur kecil dan saluran paip. Paip dikimpal elektrik berdiameter sederhana: Diameter luar biasanya antara 50mm dan 150mm, dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, jentera dan sistem paip. Paip dikimpal elektrik berdiameter besar: Diameter luar biasanya antara 150mm dan 1000mm, sesuai untuk struktur besar, minyak, gas asli dan industri lain. Paip dikimpal elektrik berdiameter lebih besar: Diameter luar melebihi 1000mm, biasanya digunakan untuk aplikasi industri tertentu, seperti projek penyenggaraan air, saluran paip minyak, dsb. |
| Julat ketebalan | Paip dikimpal elektrik diameter kecil (diameter luar antara 10mm dan 50mm): ketebalan dinding biasanya antara 1.0mm dan 3.0mm. Paip dikimpal elektrik diameter sederhana (diameter luar antara 50mm dan 150mm): ketebalan dinding biasanya antara 2.0mm dan 6.0mm. Paip dikimpal elektrik berdiameter besar (diameter luar antara 150mm dan 1000mm): Ketebalan dinding biasanya antara 4.0mm dan 12.0mm, atau lebih tebal, bergantung pada tahap tekanan dan keperluan penggunaan. Paip dikimpal elektrik berdiameter lebih besar (diameter luar melebihi 1000mm): Ketebalan dinding boleh mencapai lebih daripada 10mm, dan ketebalan khusus bergantung pada keperluan reka bentuk dan persekitaran penggunaan. |
| Julat panjang | Panjang terpanjang ialah 6 meter, dan boleh disesuaikan oleh pelanggan |
| ralat | ±1% |
| Pensijilan | ISO 9001，INI，API |
| Rawatan permukaan | Galvanizing celup panas, galvani celup sejuk, penyemburan, pengecatan, pemfosfan, penggilap, rawatan pengoksidaan |
| Negara asal | China |
| Aplikasi Utama | 1. Kejuruteraan Pembinaan: Paip dikimpal elektrik digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, bingkai sokongan, pagar, tangga, dan lain-lain kerana kekuatannya yang tinggi dan pemprosesan yang mudah. |
| 2. Pembuatan Mekanikal: Dalam peralatan mekanikal, paip dikimpal elektrik sering digunakan untuk mengeluarkan bingkai, kurungan dan bahagian struktur lain. | |
| 3. Industri Minyak dan Gas: Paip dikimpal elektrik digunakan untuk mengangkut minyak, gas asli dan cecair lain, terutamanya di bawah tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi. | |
| 4. Industri kimia: digunakan dalam peralatan kimia dan sistem paip, membawa pelbagai media kimia. | |
| 5. Projek Penjimatan Air: Paip dikimpal elektrik digunakan dalam paip air, paip saliran dan sistem pengairan, sesuai untuk mengalirkan air dan cecair lain. | |
| 6. Industri Automobil: Dalam pembuatan kereta, paip dikimpal elektrik digunakan untuk struktur badan, sistem ekzos dan komponen lain. | |
| 7. Industri kuasa: digunakan untuk kurungan dan paip peralatan kuasa, membawa kabel dan kemudahan lain. | |
| 8. Pembuatan perabot: Paip dikimpal elektrik boleh digunakan untuk membuat pelbagai perabot logam, seperti meja, kerusi, rak, dll. | |
| Pakej | Pembungkusan mudah, pembungkusan bertetulang, bingkai kayu, bingkai logam, palet, pembalut |
| Tempoh Pembayaran | TT, LC, Tunai, Paypal, DP, DA, Western Union atau Lain-lain. |
| Perkhidmatan selepas jualan | 1. Tempoh jaminan kualiti 2. Polisi pemulangan dan pertukaran 3. Bantuan penghantaran dan penerimaan 4. Pengumpulan maklum balas pelanggan |
Paparan Produk
Klasifikasi paip dikimpal elektrik
Pengelasan mengikut bahan:
Paip Kimpalan Elektrik Keluli Karbon: Terutamanya digunakan untuk aplikasi struktur dan paip am.
Paip dikimpal elektrik keluli aloi: digunakan dalam situasi dengan keperluan beban yang lebih tinggi, dengan kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih baik.
Paip dikimpal elektrik keluli tahan karat: Sesuai untuk persekitaran yang mempunyai keperluan tinggi untuk rintangan kakisan, seperti kimia, makanan dan industri lain.
Paip Kimpalan Elektrik Bergalvani: Rintangan kakisan yang dipertingkatkan melalui galvanizing, sesuai untuk persekitaran luar dan basah.
Klasifikasi mengikut diameter luar:
Paip dikimpal elektrik diameter kecil: Diameter luar biasanya antara 10mm dan 50mm.
Paip dikimpal elektrik diameter sederhana: Diameter luar biasanya antara 50mm dan 150mm.
Paip dikimpal elektrik diameter besar: Diameter luar biasanya antara 150mm dan 1000mm.
Paip dikimpal elektrik diameter lebih besar: diameter luar melebihi 1000mm.
Klasifikasi mengikut ketebalan dinding:
Paip dikimpal elektrik dinding nipis: Ketebalan dinding biasanya antara 1.0mm dan 3.0mm.
Paip dikimpal elektrik dinding sederhana tebal: Ketebalan dinding biasanya antara 3.0mm dan 6.0mm.
Paip dikimpal elektrik dinding tebal: Ketebalan dinding biasanya melebihi 6.0mm.
Klasifikasi mengikut tujuan:
Paip dikimpal elektrik struktur: digunakan untuk bahagian struktur seperti bangunan dan jentera.
Paip dikimpal elektrik untuk pengangkutan bendalir: digunakan untuk menghantar bendalir seperti air, minyak dan gas.
Paip dikimpal elektrik tujuan khas: seperti paip dikimpal elektrik voltan tinggi, paip dikimpal elektrik tahan kakisan, dsb.
Klasifikasi mengikut proses pengeluaran:
Paip Kimpalan Elektrik Straight Seam: Dihasilkan melalui proses kimpalan jahitan lurus, sesuai untuk kegunaan umum.
Paip kimpalan elektrik lingkaran: Dihasilkan melalui proses kimpalan lingkaran, sesuai untuk paip diameter besar.
Kelebihan
Kekuatan tinggi: Paip dikimpal elektrik menggunakan teknologi kimpalan, dengan kekuatan kimpalan yang tinggi, boleh menahan tekanan dan beban yang lebih besar, dan sesuai untuk struktur galas beban dan saluran paip tekanan tinggi.
Pemprosesan fleksibel: Paip dikimpal elektrik boleh dipotong, dibengkokkan dan dikimpal mengikut keperluan, dengan kebolehsuaian yang kuat untuk memenuhi keperluan projek dan reka bentuk yang berbeza.
Keberkesanan kos: Berbanding dengan paip lancar, kos pengeluaran paip dikimpal elektrik adalah lebih rendah, yang sesuai untuk pengeluaran berskala besar dan dapat mengurangkan kos projek dengan berkesan.
Spesifikasi yang pelbagai: Diameter luar, ketebalan dinding dan bahan paip dikimpal elektrik adalah berbeza-beza. Anda boleh memilih spesifikasi yang sesuai mengikut keperluan khusus untuk memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.
Rintangan kakisan yang baik: Melalui rawatan permukaan (seperti galvanizing, keluli tahan karat, dll.), paip dikimpal elektrik boleh meningkatkan rintangan kakisan, memanjangkan hayat perkhidmatan, dan sesuai untuk pelbagai persekitaran.
Prestasi kimpalan yang baik: Paip dikimpal elektrik mempunyai prestasi kimpalan yang sangat baik, mudah disambungkan dengan bahan logam lain, dan sesuai untuk digunakan dalam struktur yang kompleks.
Berat ringan: Berbanding dengan jenis paip lain, paip dikimpal elektrik biasanya lebih ringan, lebih mudah untuk diangkut dan dipasang, serta mengurangkan kesukaran pembinaan.
Perlindungan alam sekitar: Pengeluaran dan penggunaan paip dikimpal elektrik secara relatifnya mesra alam dan memenuhi keperluan pembangunan lestari moden.
Proses pengeluaran
Penyediaan bahan mentah:
Pilih jalur keluli atau gegelung keluli yang sesuai sebagai bahan mentah, biasanya keluli karbon atau keluli aloi gulung panas atau gulung sejuk.
Memotong:
Memotong jalur keluli atau gegelung mengikut lebar yang diperlukan untuk pembentukan dan kimpalan seterusnya.
pengacuan:
Jalur keluli yang dipotong digulung ke dalam tiub oleh mesin pembentuk untuk membentuk bentuk tiub awal. Kaedah membentuk boleh membentuk jahitan lurus atau membentuk lingkaran.
Kimpalan:
Gunakan kimpalan arka, kimpalan laser atau kimpalan frekuensi tinggi untuk mengimpal bahagian tepi paip bersama-sama untuk membentuk paip kimpalan elektrik yang lengkap. Suhu dan kelajuan kimpalan perlu dikawal semasa proses kimpalan untuk memastikan kualiti kimpalan.
penyejukan:
Selepas mengimpal, paip yang dikimpal elektrik perlu disejukkan untuk memastikan kekuatan dan kestabilan kimpalan.
Keluarkan kecacatan kimpalan:
Periksa kimpalan dan keluarkan sebarang kecacatan yang mungkin berlaku semasa kimpalan, seperti liang, kemasukan sanga, dsb., untuk memastikan kualiti kimpalan.
Rawatan permukaan:
Menjalankan rawatan permukaan pada paip dikimpal elektrik seperti yang diperlukan, seperti penjerukan, galvanizing, penyemburan, dll. untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan estetika.
Pemotongan dan pemeriksaan produk siap:
Potong paip dikimpal elektrik mengikut panjang yang diperlukan dan jalankan pemeriksaan kualiti akhir, termasuk rupa, dimensi, kualiti kimpalan, dsb.
Pembungkusan dan Penghantaran:
Paip dikimpal elektrik yang layak dibungkus dan sedia untuk dihantar kepada pelanggan.