Premium 45# lancar, karbon - seimbang, lasak

spesifikasi

Paparan Produk

Proses pengeluaran

Penyediaan bahan mentah
Pertama, pastikan terdapat bahan mentah yang memenuhi keperluan komposisi keluli 45#. Keluli 45# ialah keluli struktur karbon berkualiti tinggi dengan kandungan karbon kira-kira 0.42% - 0.50%. Ia juga mengandungi jumlah mangan yang sesuai (biasanya 0.50% - 0.80%), silikon (kira-kira 0.17% - 0.37%), sulfur, fosforus dan unsur kekotoran lain. Biasanya, bilet atau jongkong digunakan sebagai bahan permulaan untuk pengeluaran paip keluli lancar. Bahan mentah ini mesti menjalani pemeriksaan yang ketat untuk memastikan komposisi kimianya, kandungan kekotoran, dll. memenuhi piawaian, meletakkan asas yang baik untuk pengeluaran seterusnya.
Proses pemanasan
Bilet atau jongkong yang disediakan dihantar ke relau pemanas untuk dipanaskan. Tujuan pemanasan adalah untuk menjadikan keluli mencapai suhu penggelek yang sesuai untuk pemprosesan dan ubah bentuk seterusnya. Secara umumnya, suhu pemanasan akan ditetapkan dalam julat yang sesuai mengikut ciri khusus keluli dan keperluan proses pengeluaran, biasanya sekitar 1000 ℃ - 1200 ℃. Semasa proses pemanasan, kelajuan pemanasan, masa pemanasan dan keseragaman suhu pemanasan mesti dikawal ketat untuk memastikan keluli dipanaskan sama rata dan mengelakkan terlalu panas atau terlalu sejuk setempat, jika tidak, ia boleh menyebabkan prestasi tidak sekata atau kecacatan pada keluli.
Proses bergolek
Ini adalah pautan teras dalam pengeluaran paip keluli lancar keluli 45#. Terdapat dua kaedah terutamanya: rolling panas dan rolling sejuk, seperti berikut:
Bergolek panas
Menindik dan bergolek: Pertama, bilet yang dipanaskan ditebuk oleh mesin menindik untuk menjadikan bahagian dalamnya berongga dan membentuk paip yang kasar. Semasa proses menindik, kelajuan menindik, tekanan kepala dan parameter lain mesti dikawal untuk memastikan kualiti paip kasar, seperti ketepatan saiz diameter dalam dan keseragaman ketebalan dinding paip kasar.
Penggulungan sambungan: Paip kasar yang ditebuk kemudian dihantar ke kilang penggelek sambungan untuk penggelek lanjutan untuk mengurangkan lagi diameter luar paip kasar dan meningkatkan panjangnya, supaya ia secara beransur-ansur mendekati spesifikasi saiz paip keluli siap akhir. Semasa proses penggelek lanjutan, ia juga perlu mengawal pelbagai parameter penggelek dengan tepat, seperti kelajuan penggelek, tekanan penggelek, dsb., untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan paip keluli.
Bergolek sejuk
Gulungan sejuk ialah proses pemprosesan selanjutnya paip keluli gelek panas pada suhu bilik. Ia biasanya berdasarkan paip keluli gelek panas, dan paip keluli digulung semula oleh kilang gelek sejuk menggunakan penggelek untuk meningkatkan lagi ketepatan dimensi, kemasan permukaan dan sifat mekanikal paip keluli. Proses rolling sejuk memerlukan kawalan ketat parameter seperti bilangan pas rolling sejuk dan jumlah pengurangan setiap pas, kerana rolling sejuk yang berlebihan boleh menyebabkan kecacatan seperti keretakan pada paip keluli.
Saiz dan meluruskan
Selepas bergolek, saiz paip keluli mungkin masih mempunyai sisihan tertentu, dan saiz dan pelurus diperlukan.
Saiz
Diameter luar paip keluli dilaraskan dengan tepat oleh mesin saiz untuk memenuhi standard saiz diameter luar yang ditentukan. Semasa proses saiz, parameter seperti jurang penggelek mesin saiz harus dikawal untuk memastikan ketepatan diameter luar paip keluli, dan ketepatan umum boleh mencapai kira-kira ± 0.1% - ± 0.3%.
Meluruskan
Meluruskan adalah untuk menghapuskan ubah bentuk lenturan paip keluli semasa menggulung, menyemai, dll. Paip keluli diluruskan oleh mesin pelurus untuk memastikan paip keluli lurus dalam arah panjang. Semasa proses meluruskan, parameter mesin meluruskan, seperti tekanan meluruskan, harus dilaraskan dengan munasabah mengikut tahap lenturan paip keluli untuk memastikan kesan meluruskan adalah baik dan kelurusan paip keluli memenuhi keperluan.
Pemotongan dan pemeriksaan paip
Selepas saiz dan meluruskan, paip keluli pada asasnya mempunyai bentuk produk siap, tetapi operasi berikut masih diperlukan:
Pemotongan paip
Mengikut keperluan pelanggan atau spesifikasi standard produk, paip keluli dipotong oleh mesin pemotong paip untuk mencapai panjang yang telah ditetapkan. Apabila memotong paip, perhatikan ketepatan pemotongan untuk memastikan panjang paip keluli selepas pemotongan memenuhi keperluan, dan ralat biasanya dikawal dalam ± 5mm.
Pemeriksaan
Paip keluli lancar keluli 45# yang dihasilkan harus diperiksa sepenuhnya untuk memastikan kualitinya memenuhi piawaian. Kandungan pemeriksaan terutamanya termasuk:
Pemeriksaan komposisi kimia: sahkan semula sama ada komposisi kimia paip keluli memenuhi keperluan standard keluli 45#, dan mengesan kandungan karbon, mangan, silikon, sulfur, fosforus dan unsur-unsur lain melalui analisis spektrum dan kaedah lain.
Pemeriksaan ketepatan dimensi: Semak sama ada diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding, panjang dan dimensi lain paip keluli berada dalam julat standard yang ditentukan, dan gunakan angkup, mikrometer, tolok panjang dan alat lain untuk mengukur.
Pemeriksaan sifat mekanikal: Uji kekuatan, keliatan, kekerasan dan penunjuk sifat mekanikal lain paip keluli, dapatkan data yang berkaitan melalui ujian tegangan, ujian hentaman, ujian kekerasan dan kaedah lain, dan bandingkan dengan standard.
Pemeriksaan kualiti permukaan: Periksa sama ada terdapat keretakan, calar, skala oksida dan kecacatan lain pada permukaan paip keluli, dan periksa melalui pemerhatian mata kasar, pengesan kecacatan dan peralatan lain.
Hanya paip keluli lancar keluli 45# yang telah lulus pemeriksaan boleh dijual di pasaran sebagai produk siap atau digunakan untuk projek berkaitan.

Kenapa pilih kami, kelebihan kami

1. Perolehan bahan mentah berkualiti tinggi: Syarikat kami sentiasa berkeras untuk membeli bahan mentah berkualiti tinggi daripada pembekal yang boleh dipercayai dan mengawal kualiti bahan mentah dengan ketat. Kami telah menjalinkan hubungan kerjasama jangka panjang dan stabil dengan banyak pembekal bahan mentah yang terkenal seperti bijih besi dan kok, memastikan setiap kelompok bahan mentah yang digunakan memenuhi atau bahkan melebihi piawaian industri, meletakkan asas yang kukuh untuk pengeluaran keluli berkualiti tinggi.
2. Teknologi dan peralatan pengeluaran lanjutan: Kami mempunyai satu set proses pengeluaran termaju dan peralatan pengeluaran moden, yang membolehkan kami mengawal penunjuk utama dengan tepat seperti komposisi kimia, sifat mekanikal dan ketepatan dimensi keluli. Sebagai contoh, kami menggunakan teknologi pembuatan keluli termaju, seperti pembuatan keluli penukar digabungkan dengan teknologi penapisan, untuk menghilangkan kekotoran dengan berkesan dan meningkatkan ketulenan keluli; dilengkapi dengan peralatan penggulungan berketepatan tinggi untuk memastikan bahawa ketebalan keluli adalah seragam dan bentuknya tetap, memenuhi keperluan ketat pelanggan yang berbeza untuk kualiti keluli.
3. Sistem pemeriksaan kualiti yang ketat: Kami telah mewujudkan sistem pemeriksaan kualiti yang lengkap dan ketat, dan setiap pautan diperiksa dengan teliti dari kemasukan bahan mentah hingga penghantaran produk siap. Kami mempunyai makmal pemeriksaan kualiti profesional yang dilengkapi dengan instrumen ujian lanjutan, seperti spektrometer, mesin ujian universal, pengesan kecacatan ultrasonik, dan lain-lain, yang boleh menguji secara komprehensif komposisi kimia, kekuatan tegangan, kekuatan hasil, pemanjangan, kualiti kimpalan (jika ada) dan penunjuk keluli yang lain. Hanya produk keluli yang telah menjalani ujian ketat dan semuanya layak akan mengalir ke pasaran, memastikan setiap kepingan keluli yang pelanggan perolehi adalah produk yang bagus.
4. Liputan berbilang bahan: Barisan produk kami kaya dan pelbagai, meliputi pelbagai bahan keluli biasa, termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, dan lain-lain. Sama ada keluli karbon biasa yang diperlukan untuk struktur bangunan, keluli aloi kekuatan tinggi yang digunakan dalam pembuatan jentera, industri automotif dan bidang lain, atau keluli tahan karat dengan keperluan rintangan kakisan yang sangat tinggi, pelanggan boleh mendapatkan produk yang sesuai dan pelbagai keperluan syarikat kami untuk memenuhi keperluan industri yang berbeza.
5. Keberkesanan kos yang luar biasa: Walaupun kami telah berusaha keras dalam kawalan kos, kami tidak pernah mengorbankan kualiti produk sebagai pertukaran untuk harga yang rendah. Sebaliknya, kami menyediakan pelanggan produk keluli kos efektif berdasarkan kualiti produk berkualiti tinggi dan strategi harga yang berpatutan. Apabila pelanggan membeli keluli kami, mereka boleh menikmati jaminan produk berkualiti tinggi dan harga yang agak berpatutan, yang benar-benar mencapai nilai untuk wang.
6. Pasukan jualan profesional: Kami mempunyai pasukan jualan profesional yang bukan sahaja mengetahui pelbagai prestasi dan ciri-ciri produk keluli, tetapi juga mempunyai pengalaman industri yang kaya dan kemahiran komunikasi yang baik. Kami boleh memahami dengan tepat keperluan pelanggan, menyediakan pelanggan dengan perundingan produk profesional dan cadangan pembelian, dan membantu pelanggan dengan cepat dan tepat memilih produk keluli yang paling sesuai untuk diri mereka sendiri.
7. Perkhidmatan selepas jualan yang sempurna: Kami amat menyedari kepentingan perkhidmatan selepas jualan untuk kepuasan pelanggan, jadi kami telah mewujudkan sistem perkhidmatan selepas jualan yang sempurna. Kami menyediakan jaminan kualiti produk dan perkhidmatan pemulangan dan pertukaran. Semasa tempoh jaminan kualiti, jika terdapat masalah kualiti dengan produk, kami akan segera mengendalikan prosedur pemulangan dan pertukaran untuk pelanggan; menyediakan sokongan teknikal dan perkhidmatan perundingan, dan memberikan jawapan tepat pada masanya dan tepat kepada pelbagai masalah yang dihadapi oleh pelanggan dalam proses menggunakan keluli, seperti panduan aplikasi, cadangan teknologi pemprosesan, dsb.; pada masa yang sama, kami menyediakan perkhidmatan logistik dan penghantaran yang baik, mengesan pengangkutan logistik dan membantu pelanggan dalam penerimaan penghantaran; kami juga secara aktif mengumpul maklum balas pelanggan dan mengendalikannya tepat pada masanya, dan terus meningkatkan kualiti perkhidmatan.